Selama bertahun -tahun, pengeluaran penggelek getah telah menjadikan mekanisasi dan automasi peralatan proses sukar kerana ketidakstabilan produk dan kepelbagaian spesifikasi saiz. Setakat ini, kebanyakan mereka masih merupakan barisan pengeluaran operasi unit berasaskan manual. Baru -baru ini, beberapa pengeluar profesional yang besar telah mula merealisasikan pengeluaran berterusan dari bahan -bahan getah ke proses pencetakan dan pembuangan, yang telah menggandakan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan persekitaran kerja dan intensiti buruh.
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, teknologi suntikan, penyemperitan dan penggulungan telah dibangunkan secara berterusan, dan peralatan roller getah dan peralatan vulcanisasi telah menjadikan pengeluaran roller getah secara beransur -ansur mekanik dan automatik. Prestasi roller getah mempunyai kesan yang besar pada seluruh mesin, dan ia sangat ketat pada operasi proses dan kualiti pengeluaran. Banyak produknya telah diklasifikasikan sebagai produk yang baik. Antaranya, pemilihan bahan getah dan plastik dan kawalan ketepatan dimensi produk adalah kunci. Permukaan getah roller getah tidak dibenarkan untuk mempunyai apa -apa kekotoran, lepuh dan gelembung, apalagi parut, kecacatan, alur, retak dan span tempatan dan fenomena lembut dan keras yang berbeza. Atas sebab ini, roller getah mestilah bersih dan teliti dalam keseluruhan proses pengeluaran, untuk merealisasikan operasi bersatu dan standardisasi teknikal. Proses menggabungkan plastik getah dan teras logam, penampakan, pengacuan suntikan, pembubaran dan pengisaran telah menjadi proses berteknologi tinggi.
Penyediaan getah
Untuk penggelek getah, pencampuran getah adalah pautan yang paling kritikal. Terdapat lebih daripada 10 jenis bahan getah untuk penggelek getah dari getah asli dan getah sintetik hingga bahan khas. Kandungan getah adalah 25%-85%, dan kekerasan adalah tanah (0-90) darjah, yang merangkumi pelbagai. Oleh itu, bagaimana untuk mencampurkan sebatian ini secara seragam telah menjadi masalah besar. Kaedah konvensional adalah menggunakan kilang terbuka untuk pencampuran dan pemprosesan dalam bentuk pelbagai kelompok induk. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, syarikat -syarikat telah semakin beralih kepada pengadun dalaman yang menyiapkan untuk menyediakan sebatian getah dengan pencampuran yang tersegmentasi.
Selepas bahan getah bercampur dengan seragam, getah perlu ditapis dengan penapis getah untuk menghilangkan kekotoran dalam bahan getah. Kemudian gunakan kalender, extruder, dan mesin laminating untuk membuat filem atau jalur tanpa gelembung dan kekotoran untuk pembentukan roller getah. Sebelum membentuk, filem -filem dan jalur pelekat ini mesti tertakluk kepada pemeriksaan penampilan yang ketat untuk mengehadkan tempoh tempat letak kereta, mengekalkan permukaan yang segar dan mencegah lekatan dan ubah bentuk penyemperitan. Kerana kebanyakan penggelek getah adalah produk yang tidak dibentuk, apabila terdapat kekotoran dan gelembung di permukaan getah, lepuh mungkin muncul apabila permukaannya adalah tanah selepas pembubaran, yang akan menyebabkan seluruh roller getah dibaiki atau dibatalkan.
Masa Post: Jul-07-2021
