Selama bertahun-tahun, pengeluaran penggelek getah telah menyukarkan mekanisasi dan automasi peralatan proses disebabkan oleh ketidakstabilan produk dan kepelbagaian spesifikasi saiz.Setakat ini, kebanyakannya masih merupakan barisan pengeluaran operasi unit terputus secara manual.Baru-baru ini, beberapa pengeluar profesional besar telah mula merealisasikan pengeluaran berterusan daripada bahan getah kepada proses pengacuan dan pemvulkanan, yang telah menggandakan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan persekitaran kerja dan intensiti buruh.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi suntikan, penyemperitan dan penggulungan telah dibangunkan secara berterusan, dan pengacuan penggelek getah dan peralatan pemvulkanan telah menjadikan pengeluaran penggelek getah secara beransur-ansur dijenterakan dan automatik.Prestasi penggelek getah mempunyai kesan yang besar pada keseluruhan mesin, dan ia sangat ketat pada operasi proses dan kualiti pengeluaran.Banyak produknya telah diklasifikasikan sebagai produk halus.Antaranya, pemilihan bahan getah dan plastik serta kawalan ketepatan dimensi produk adalah kuncinya.Permukaan getah penggelek getah tidak dibenarkan mempunyai sebarang kekotoran, lepuh dan buih, apatah lagi parut, kecacatan, alur, rekahan dan span tempatan serta fenomena lembut dan keras yang berbeza.Atas sebab ini, penggelek getah mestilah benar-benar bersih dan teliti dalam keseluruhan proses pengeluaran, untuk merealisasikan operasi bersatu dan piawaian teknikal.Oleh itu, proses menggabungkan plastik getah dan teras logam, menampal, membentuk suntikan, pemvulkanan dan pengisaran telah menjadi proses berteknologi tinggi.
Penyediaan getah
Untuk penggelek getah, pencampuran getah adalah pautan yang paling kritikal.Terdapat lebih daripada 10 jenis bahan getah untuk penggelek getah daripada getah asli dan getah sintetik kepada bahan khas.Kandungan getah adalah 25% -85%, dan kekerasan adalah tanah (0-90) darjah, yang merangkumi julat yang luas.Oleh itu, cara mencampurkan sebatian ini secara seragam telah menjadi masalah besar.Kaedah konvensional adalah menggunakan kilang terbuka untuk mencampur dan memproses dalam bentuk pelbagai kelompok induk.Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, syarikat semakin beralih kepada pengadun dalaman intermesing untuk menyediakan sebatian getah melalui pencampuran bersegmen.
Selepas bahan getah dicampur secara seragam, getah hendaklah ditapis dengan penapis getah untuk menghilangkan kekotoran dalam bahan getah.Kemudian gunakan kalender, penyemperit dan mesin laminating untuk membuat filem atau jalur tanpa buih dan kekotoran untuk pembentukan penggelek getah.Sebelum membentuk, filem dan jalur pelekat ini mesti tertakluk kepada pemeriksaan penampilan yang ketat untuk mengehadkan tempoh letak kereta, mengekalkan permukaan yang segar dan mengelakkan ubah bentuk lekatan dan penyemperitan.Kerana kebanyakan penggelek getah adalah produk bukan acuan, apabila terdapat kekotoran dan buih pada permukaan getah, lepuh mungkin muncul apabila permukaan dikisar selepas pemvulkanan, yang akan menyebabkan keseluruhan penggelek getah dibaiki atau dibuang.
Masa siaran: Jul-07-2021
