Proses pengeluaran penggelek getah secara amnya mengikut beberapa langkah, termasuk penyediaan bahan getah, pengacuan penggelek getah, pemvulkanan penggelek getah, dan rawatan permukaan.Setakat ini, kebanyakan perusahaan masih bergantung pada pengeluaran berasaskan unit terputus-putus manual.Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan pembangunan berterusan teknologi suntikan, penyemperitan dan penggulungan, pengacuan penggelek getah dan peralatan pemvulkanan telah secara beransur-ansur meletakkan pengeluaran penggelek getah pada lorong pantas mekanisasi dan automasi.Oleh itu, pengeluaran berterusan daripada bahan getah kepada proses pengacuan dan pemvulkanan telah dicapai, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan banyak dan meningkatkan persekitaran kerja dan keamatan buruh.Disebabkan ketiadaan apa-apa kekotoran, lubang pasir, dan buih pada permukaan getah penggelek getah, seharusnya tiada parut, kecacatan, alur, retak, span tempatan atau perbezaan kekerasan.Oleh itu, hanya dengan memastikan penggelek getah benar-benar bersih dan dibuat dengan halus sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, mencapai operasi bersatu dan teknologi piawai, kestabilan kualiti produk pukal boleh dijamin.Pada masa ini, gabungan, ikatan, pengacuan suntikan, pemvulkanan dan pengisaran teras getah dan logam telah menjadi proses berteknologi tinggi.
Penyediaan bahan getah untuk proses pengeluaran penggelek getah
Untuk penggelek getah, pencampuran bahan getah adalah langkah yang paling kritikal.Terdapat lebih daripada 10 jenis bahan getah yang digunakan untuk penggelek getah, dari getah asli, getah sintetik hingga bahan khas, dengan kandungan getah 25% hingga 85% dan kekerasan tanah (0-90) darjah, menjangkau luas julat.Kaedah konvensional ialah menggunakan mesin pembancuh getah terbuka untuk mencampur dan memproses pelbagai bentuk sebatian getah induk.Mesin pembancuh getah yang dipanggil ialah sejenis jentera pembancuh getah dengan penggelek terdedah yang digunakan di kilang getah untuk menyediakan getah campuran atau untuk melakukan penapisan panas, pengukuran penggelek,penapisan plastik, dan pengacuan pada bahan getah.Walau bagaimanapun, ini adalah sejenis peralatan plastik pencampur.Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, perusahaan semakin beralih menggunakan pengadun dalaman meshing untuk menghasilkan bahan getah melalui pencampuran bersegmen.
Selepas mencapai pencampuran seragam, bahan getah perlu ditapis menggunakan mesin penapis getah untuk menghilangkan kekotoran di dalam bahan getah.Kemudian gunakan kalender, penyemperit dan mesin laminating untuk membuat filem atau jalur tanpa buih atau kekotoran, yang digunakan untuk membentuk penggelek getah.Sebelum membentuk, pemeriksaan visual yang ketat hendaklah dijalankan pada filem dan jalur getah ini, dan permukaannya hendaklah sentiasa segar untuk mengelakkan lekatan dan ubah bentuk mampatan.Getah permukaan filem dan jalur getah tidak boleh mengandungi kekotoran dan buih, jika tidak, lubang pasir mungkin muncul apabila mengisar permukaan selepas pemvulkanan.
Penggelek getah membentuk dalam proses pembuatan penggelek getah
Pengacuan penggelek getah terutamanya melibatkan melekat dan membalut getah pada teras logam.Kaedah biasa termasuk pembalut, penyemperitan, pengacuan, pengacuan suntikan dan pengacuan suntikan.Pada masa ini, kebanyakan perusahaan domestik bergantung terutamanya pada pengacuan ikatan mekanikal atau manual, manakala kebanyakan negara asing telah mencapai automasi mekanikal.Perusahaan pembuatan besar dan sederhana pada asasnya menggunakan kaedah penyemperitan kontur, menggunakan filem tersemperit untuk terus melekat dan membentuk atau jalur getah tersemperit untuk terus membalut dan membentuk pengeluaran.Pada masa yang sama, semasa proses pengacuan, spesifikasi, dimensi dan bentuk rupa dikawal secara automatik oleh mikrokomputer, roller china.,dan ada juga yang boleh dibentuk menggunakan sudut tepat dan kaedah penyemperitan yang tidak teratur bagi penyemperit.
Penggunaan penyemperitan tiruan dan kaedah pengacuan kawalan automatik komputer mikro boleh menghapuskan kemungkinan buih dan meminimumkan keamatan buruh setakat yang mungkin.Untuk mengelakkan ubah bentuk semasa pemvulkanan penggelek getah dan mengelakkan penjanaan buih dan span, penggelek tekanan korona getah hina tersuai,kaedah tekanan fleksibel juga harus digunakan secara luaran untuk proses pengacuan kaedah pembalut.Biasanya, beberapa lapisan kain kapas atau nilon dibalut di sekeliling permukaan penggelek getah, unit kekerasan penggelek getah,dan kemudian tetap dan ditekan dengan dawai keluli atau tali gentian.
Untuk penggelek getah kecil dan mikro, pelbagai proses pengeluaran seperti tampalan manual, sarang penyemperitan, pengacuan suntikan, pengacuan suntikan, dan penuangan boleh digunakan.Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, kaedah pengacuan kini kebanyakannya digunakan, dan ketepatannya jauh lebih tinggi daripada kaedah bukan pengacuan.Suntikan dan menekan getah pepejal, serta menuang getah cecair, telah menjadi kaedah pengeluaran yang paling penting.
Masa siaran: Jul-25-2024
