Cara membaiki kerosakan skru dan laras extruder getah

skru1

Pembaikan skru penyemperit getah

1. Skru berpintal hendaklah dipertimbangkan mengikut diameter dalaman sebenar laras, dan sisihan diameter luar skru baharu hendaklah diberikan mengikut jarak biasa dengan laras.

2. Selepas permukaan ulir dengan diameter skru haus yang dikurangkan dirawat, aloi tahan haus disembur secara haba, dan kemudian dikisar mengikut saiz. Kaedah ini biasanya diproses dan dibaiki oleh kilang penyemburan profesional, dan kosnya agak rendah.

3. Lapisan kimpalan aloi tahan haus pada bahagian ulir skru yang haus. Mengikut tahap haus skru, kimpalan permukaan adalah setebal 1~2mm, dan kemudian skru dikisar dan diproses mengikut saiz. Aloi tahan haus ini terdiri daripada bahan seperti C, Cr, Vi, Co, W dan B, yang meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan skru. Loji permukaan profesional mempunyai kos yang tinggi untuk pemprosesan jenis ini, dan biasanya jarang digunakan kecuali untuk keperluan khas untuk skru.

4. Penyaduran krom keras juga boleh digunakan untuk membaiki skru. Kromium juga merupakan logam tahan haus dan kakisan, tetapi lapisan krom keras lebih mudah tertanggal.

Pembaikan tong penyemperit getah

Kekerasan permukaan dalam laras adalah lebih tinggi daripada skru, dan kerosakannya adalah lebih lewat daripada skru. Kerosakan laras adalah peningkatan diameter dalam akibat haus dan lusuh dari semasa ke semasa. Berikut ialah cara untuk membaikinya:

1. Jika diameter laras meningkat disebabkan oleh haus, jika masih terdapat lapisan nitriding tertentu, lubang dalam laras boleh dibor terus, dikisar kepada diameter baharu, dan kemudian skru baharu boleh disediakan mengikut diameter ini.

2. Diameter dalam laras dimesin dan dipangkas untuk menuang semula aloi, ketebalannya antara 1~2mm, dan kemudian disiapkan mengikut saiz.

3. Dalam keadaan biasa, bahagian homogenisasi laras cepat haus. Bahagian ini (panjang 5~7D) boleh dipangkas dengan menggerudi, dan kemudian dilengkapi dengan sesendal keluli aloi nitrida. Diameter lubang dalam merujuk kepada diameter skru. Kelegaan padanan normal diproses dan disediakan.

Ditekankan di sini bahawa dua bahagian penting skru dan laras, satu ialah rod berulir langsing, dan satu lagi ialah lubang dengan diameter yang agak kecil dan panjang. Proses pemesinan dan rawatan habanya lebih rumit, dan sukar untuk memastikan ketepatannya. Oleh itu, sama ada untuk membaiki atau menggantikan bahagian baharu selepas haus kedua-dua bahagian ini mesti dianalisis secara komprehensif dari sudut pandangan ekonomi. Jika kos pembaikan lebih rendah daripada kos penggantian skru baharu, ia diputuskan untuk membaikinya. Ini tidak semestinya pilihan yang tepat. Perbandingan antara kos pembaikan dan kos penggantian hanyalah satu aspek. Di samping itu, ia bergantung pada nisbah kos pembaikan dan masa penggunaan skru selepas pembaikan kepada kos penggantian dan masa penggunaan skru yang dikemas kini. Adalah menjimatkan untuk menerima pakai skim dengan nisbah yang kecil, yang merupakan pilihan yang betul.

4. Bahan untuk pembuatan skru dan laras

Pembuatan skru dan laras. Pada masa ini, bahan yang biasa digunakan di China ialah 45, 40Cr dan 38CrMoAlA.


Masa siaran: 11 Ogos 2022