Kebanyakan unit dan kilang menggunakan pengadun getah terbuka. Ciri terbesarnya ialah ia mempunyai fleksibiliti dan mobiliti yang hebat, dan amat sesuai untuk pencampuran varian getah yang kerap, getah keras, getah span, dan sebagainya.
Apabila mencampurkan dengan pengisar terbuka, susunan dos adalah amat penting. Dalam keadaan biasa, getah mentah dimasukkan ke dalam celah gulungan di sepanjang satu hujung roda penekan, dan jarak gulungan dikawal pada kira-kira 2mm (ambil pengadun getah 14 inci sebagai contoh) dan gulung selama 5 minit. Gam mentah dibentuk menjadi filem yang licin dan tanpa celah, yang dibalut pada penggelek hadapan, dan terdapat sejumlah gam terkumpul pada penggelek. Getah terkumpul menyumbang kira-kira 1/4 daripada jumlah keseluruhan getah mentah, dan kemudian agen anti-penuaan dan pemecut ditambah, dan getah dipadatkan beberapa kali. Tujuannya adalah untuk menjadikan antioksidan dan pemecut tersebar secara sekata dalam gam. Pada masa yang sama, penambahan antioksidan pertama boleh mencegah fenomena penuaan haba yang berlaku semasa pencampuran getah suhu tinggi. Dan sesetengah pemecut mempunyai kesan pemplastikan pada sebatian getah. Zink oksida kemudian ditambah. Apabila menambah karbon hitam, sejumlah kecil harus ditambah pada mulanya, kerana sesetengah getah mentah akan terkeluar dari gulungan sebaik sahaja karbon hitam ditambah. Jika terdapat sebarang tanda-tanda gulungan yang tidak rata, hentikan penambahan karbon hitam, dan kemudian tambahkan karbon hitam selepas getah dililitkan semula di sekeliling penggelek dengan lancar. Terdapat banyak cara untuk menambahkan karbon hitam. Terutamanya termasuk: 1. Tambahkan karbon hitam di sepanjang panjang kerja penggelek; 2. Tambahkan karbon hitam ke tengah penggelek; 3. Tambahkannya dekat dengan satu hujung baffle. Pada pendapat saya, dua kaedah terakhir untuk menambahkan karbon hitam adalah lebih baik, iaitu hanya sebahagian daripada penyahgam dikeluarkan dari penggelek, dan mustahil untuk mengeluarkan keseluruhan penggelek. Selepas sebatian getah dikeluarkan dari gulungan, karbon hitam mudah ditekan menjadi kepingan, dan ia tidak mudah tersebar selepas digulung semula. Terutamanya semasa menguli getah keras, sulfur ditekan menjadi kepingan, yang amat sukar tersebar di dalam getah. Baik kemasan semula mahupun laluan nipis tidak dapat mengubah tompok "poket" kuning yang wujud dalam filem. Pendek kata, apabila menambah karbon hitam, tambahkan lebih sedikit dan lebih kerap. Jangan bersusah payah untuk menuangkan semua karbon hitam pada penggelek. Peringkat awal penambahan karbon hitam adalah masa terpantas untuk "makan". Jangan tambah pelembut pada masa ini. Selepas menambah separuh karbon hitam, tambahkan separuh pelembut, yang boleh mempercepatkan "makan". Separuh lagi pelembut ditambah dengan baki karbon hitam. Dalam proses penambahan serbuk, jarak gulungan harus dilonggarkan secara beransur-ansur untuk memastikan getah terbenam dalam julat yang sesuai, supaya serbuk secara semula jadi memasuki getah dan boleh dicampur dengan getah pada tahap maksimum. Pada peringkat ini, dilarang sama sekali memotong pisau, supaya tidak menjejaskan kualiti sebatian getah. Sekiranya terlalu banyak pelembut, karbon hitam dan pelembut juga boleh ditambah dalam bentuk pes. Asid stearik tidak boleh ditambah terlalu awal, ia mudah menyebabkan gulungan, lebih baik menambahkannya apabila masih terdapat sedikit karbon hitam dalam gulungan, dan agen pemvulkanan juga harus ditambah pada peringkat kemudian. Sesetengah agen pemvulkanan juga ditambah apabila masih terdapat sedikit karbon hitam pada penggelek. Seperti agen pemvulkanan DCP. Jika semua karbon hitam dimakan, DCP akan dipanaskan dan dicairkan menjadi cecair, yang akan jatuh ke dalam dulang. Dengan cara ini, bilangan agen pemvulkanan dalam sebatian akan berkurangan. Akibatnya, kualiti sebatian getah terjejas, dan ia berkemungkinan menyebabkan pemvulkanan yang tidak masak sepenuhnya. Oleh itu, agen pemvulkanan perlu ditambah pada masa yang sesuai, bergantung pada varieti. Selepas semua jenis agen penyebatian ditambah, adalah perlu untuk memusingkan lagi untuk menjadikan sebatian getah sebati. Biasanya, terdapat "lapan pisau", "beg segi tiga", "penggulungan", "penyepit nipis" dan kaedah memusing yang lain.
"Lapan pisau" bermaksud memotong pisau pada sudut 45° di sepanjang arah selari penggelek, empat kali pada setiap sisi. Baki gam dipintal 90° dan ditambah pada penggelek. Tujuannya adalah untuk menggelek bahan getah dalam arah menegak dan mendatar, yang kondusif untuk pencampuran yang seragam. "Beg segi tiga" ialah beg plastik yang dibentuk menjadi segi tiga dengan kuasa penggelek. "Menggelek" bermaksud memotong pisau dengan sebelah tangan, menggulung bahan getah ke dalam silinder dengan tangan yang sebelah lagi, dan kemudian memasukkannya ke dalam penggelek. Tujuannya adalah untuk menjadikan sebatian getah sebati. Walau bagaimanapun, "beg segi tiga" dan "menggelek" tidak kondusif untuk pelesapan haba bahan getah, yang mudah menyebabkan hangus, dan memerlukan banyak tenaga kerja, jadi kedua-dua kaedah ini tidak boleh disyorkan. Masa memusing adalah 5 hingga 6 minit.
Selepas sebatian getah dilebur, sebatian getah perlu dicairkan. Amalan telah membuktikan bahawa laluan nipis sebatian sangat berkesan untuk penyebaran agen pengkompaun dalam sebatian. Kaedah laluan nipis adalah dengan melaraskan jarak penggelek kepada 0.1-0.5 mm, masukkan bahan getah ke dalam penggelek, dan biarkan ia jatuh ke dalam dulang suapan secara semula jadi. Selepas ia jatuh, putarkan bahan getah sebanyak 90° pada penggelek atas. Ini diulang 5 hingga 6 kali. Jika suhu bahan getah terlalu tinggi, hentikan laluan nipis, dan tunggu bahan getah sejuk sebelum menipis untuk mengelakkan bahan getah daripada hangus.
Selepas proses nipis selesai, longgarkan jarak gulungan kepada 4-5mm. Sebelum bahan getah dimuatkan ke dalam kereta, sekeping kecil bahan getah dikoyakkan dan dimasukkan ke dalam penggelek. Tujuannya adalah untuk menebuk jarak gulungan, bagi mengelakkan mesin pengadun getah daripada dikenakan daya yang kuat dan merosakkan peralatan selepas sejumlah besar bahan getah dimasukkan ke dalam penggelek. Selepas bahan getah dimuatkan ke atas kereta, ia mesti melalui celah gulungan sekali, dan kemudian balutkannya pada gulungan hadapan, terus pusingkannya selama 2 hingga 3 minit, dan bongkar dan sejukkannya tepat pada masanya. Filem ini berukuran 80 cm panjang, 40 cm lebar dan 0.4 cm tebal. Kaedah penyejukan termasuk penyejukan semula jadi dan penyejukan tangki air sejuk, bergantung pada keadaan setiap unit. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengelakkan sentuhan antara filem dan tanah, pasir dan kotoran lain, supaya tidak menjejaskan kualiti sebatian getah.
Dalam proses pencampuran, jarak gulungan perlu dikawal ketat. Suhu yang diperlukan untuk pencampuran getah mentah yang berbeza dan pencampuran pelbagai sebatian kekerasan adalah berbeza, jadi suhu penggelek perlu dikuasai mengikut situasi tertentu.
Sesetengah pekerja pencampur getah mempunyai dua idea yang salah berikut: 1. Mereka berpendapat bahawa semakin lama masa pencampuran, semakin tinggi kualiti getah. Ini tidak berlaku dalam praktiknya, atas sebab-sebab yang diterangkan di atas. 2. Adalah dipercayai bahawa semakin cepat jumlah gam yang terkumpul di atas penggelek ditambah, semakin cepat kelajuan pencampuran. Malah, jika tiada gam terkumpul di antara penggelek atau gam terkumpul terlalu kecil, serbuk akan mudah ditekan menjadi kepingan dan jatuh ke dalam dulang penyuapan. Dengan cara ini, selain menjejaskan kualiti getah campuran, dulang penyuapan mesti dibersihkan semula, dan serbuk yang jatuh ditambah di antara penggelek, yang diulang berkali-kali, yang akan memanjangkan masa pencampuran dan meningkatkan intensiti tenaga kerja. Sudah tentu, jika pengumpulan gam terlalu banyak, kelajuan pencampuran serbuk akan menjadi perlahan. Dapat dilihat bahawa pengumpulan gam yang terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak sesuai untuk pencampuran. Oleh itu, mesti ada sejumlah gam terkumpul di antara penggelek semasa pencampuran. Semasa menguli, di satu pihak, serbuk dihimpit ke dalam gam oleh tindakan daya mekanikal. Hasilnya, masa pencampuran dipendekkan, keamatan tenaga kerja dikurangkan, dan kualiti sebatian getah adalah baik.
Masa siaran: 18-Apr-2022
