Kebanyakan unit dan kilang menggunakan pembancuh getah terbuka.Ciri terbesarnya ialah ia mempunyai fleksibiliti dan mobiliti yang hebat, dan amat sesuai untuk mencampurkan varian getah yang kerap, getah keras, getah span, dsb.
Apabila mencampurkan dengan kilang terbuka, susunan dos adalah amat penting.Dalam keadaan biasa, getah mentah dimasukkan ke dalam celah gulung di sepanjang satu hujung roda penekan, dan jarak gulung dikawal pada kira-kira 2mm (ambil pengadun getah 14 inci sebagai contoh) dan gulung selama 5 minit.Gam mentah dibentuk menjadi filem licin dan tanpa celah, yang dibalut pada roller hadapan, dan terdapat sejumlah gam terkumpul pada roller.Getah terkumpul menyumbang kira-kira 1/4 daripada jumlah keseluruhan getah mentah, dan kemudian agen anti-penuaan dan pemecut ditambah, dan getah itu dipindah beberapa kali.Tujuannya adalah untuk menjadikan antioksidan dan pemecut tersebar sama rata dalam gam.Pada masa yang sama, penambahan pertama antioksidan boleh menghalang fenomena penuaan haba yang berlaku semasa pencampuran getah suhu tinggi.Dan sesetengah pemecut mempunyai kesan pengplastikan pada sebatian getah.Zink oksida kemudiannya ditambah.Apabila menambah karbon hitam, jumlah yang sangat kecil perlu ditambah pada mulanya, kerana beberapa getah mentah akan tertanggal sebaik sahaja karbon hitam ditambah.Jika terdapat sebarang tanda off-roll, hentikan menambah karbon hitam, dan kemudian tambah karbon hitam selepas getah dililitkan pada roller dengan lancar semula.Terdapat banyak cara untuk menambah karbon hitam.Terutamanya termasuk: 1. Tambah karbon hitam di sepanjang panjang kerja roller;2. Tambah karbon hitam ke tengah roller;3. Tambahkan dekat satu hujung penyekat.Pada pendapat saya, dua kaedah terakhir untuk menambah karbon hitam adalah lebih baik, iaitu, hanya sebahagian daripada degumming dikeluarkan dari roller, dan adalah mustahil untuk mengeluarkan keseluruhan roller.Selepas sebatian getah dikeluarkan dari gulungan, karbon hitam mudah ditekan menjadi kepingan, dan ia tidak mudah untuk tersebar selepas digulung semula.Terutama apabila menguli getah keras, sulfur ditekan menjadi kepingan, yang amat sukar untuk disebarkan dalam getah.Pas kemas semula atau hantaran nipis tidak boleh menukar tempat "poket" kuning yang wujud dalam filem.Pendek kata, apabila menambah karbon hitam, tambah lebih sedikit dan lebih kerap.Jangan ambil masalah untuk menuangkan semua karbon hitam pada roller.Peringkat awal menambah karbon hitam adalah masa terpantas untuk "makan".Jangan tambah pelembut pada masa ini.Selepas menambah separuh daripada karbon hitam, tambah separuh daripada pelembut, yang boleh mempercepatkan "penyuapan".Separuh lagi pelembut ditambah dengan baki karbon hitam.Dalam proses menambah serbuk, jarak gulung hendaklah dilonggarkan secara beransur-ansur untuk memastikan getah tertanam dalam julat yang sesuai, supaya serbuk secara semula jadi memasuki getah dan boleh dicampur dengan getah ke tahap maksimum.Pada peringkat ini, ia dilarang sama sekali untuk memotong pisau, supaya tidak menjejaskan kualiti sebatian getah.Dalam kes terlalu banyak pelembut, karbon hitam dan pelembut juga boleh ditambah dalam bentuk tampal.Asid stearik tidak boleh ditambah terlalu awal, ia mudah menyebabkan roll off, lebih baik menambahnya apabila masih terdapat sedikit karbon hitam dalam gulungan, dan agen pemvulkanan juga perlu ditambah pada peringkat kemudian.Sesetengah agen pemvulkanan juga ditambah apabila masih terdapat sedikit karbon hitam pada roller.Seperti ejen pemvulkanan DCP.Jika semua karbon hitam dimakan, DCP akan dipanaskan dan cair menjadi cecair, yang akan jatuh ke dalam dulang.Dengan cara ini, bilangan agen pemvulkanan dalam sebatian akan dikurangkan.Akibatnya, kualiti sebatian getah terjejas, dan ia berkemungkinan menyebabkan pemvulkanan yang kurang masak.Oleh itu, agen pemvulkanan perlu ditambah pada masa yang sesuai, bergantung kepada varieti.Selepas semua jenis agen pengkompaunan ditambah, perlu diputar lagi untuk membuat kompaun getah bercampur rata.Biasanya, terdapat "lapan pisau", "beg segi tiga", "bergolek", "penjepit nipis" dan kaedah memusing yang lain.
"Lapan pisau" ialah pisau pemotong pada sudut 45° sepanjang arah selari penggelek, empat kali pada setiap sisi.Gam yang tinggal dipintal 90° dan ditambah pada roller.Tujuannya ialah bahan getah digulung dalam arah menegak dan mendatar, yang sesuai untuk pencampuran seragam."Beg Segitiga" ialah beg plastik yang dijadikan segitiga dengan kuasa penggelek."Menggolek" ialah memotong pisau dengan satu tangan, menggulung bahan getah ke dalam silinder dengan tangan yang lain, dan kemudian memasukkannya ke dalam penggelek.Tujuannya adalah untuk membuat sebatian getah sebati.Walau bagaimanapun, "beg segi tiga" dan "bergolek" tidak kondusif kepada pelesapan haba bahan getah, yang mudah menyebabkan hangus, dan intensif buruh, jadi kedua-dua kaedah ini tidak sepatutnya dianjurkan.Masa pusingan 5 hingga 6 minit.
Selepas sebatian getah dilebur, sebatian getah perlu dicairkan.Amalan telah membuktikan bahawa pas nipis kompaun sangat berkesan untuk penyebaran agen kompaun dalam kompaun.Kaedah laluan nipis adalah untuk melaraskan jarak penggelek kepada 0.1-0.5 mm, masukkan bahan getah ke dalam penggelek, dan biarkan ia jatuh ke dalam dulang suapan secara semula jadi.Selepas ia jatuh, pusingkan bahan getah sebanyak 90° pada roller atas.Ini diulang 5 hingga 6 kali.Jika suhu bahan getah terlalu tinggi, hentikan hantaran nipis, dan tunggu bahan getah sejuk sebelum menipis untuk mengelakkan bahan getah daripada hangus.
Selepas hantaran nipis selesai, longgarkan jarak gulung kepada 4-5mm.Sebelum bahan getah dimuatkan ke dalam kereta, sekeping kecil bahan getah itu tercabut dan dimasukkan ke dalam penggelek.Tujuannya adalah untuk menebuk jarak roll, untuk mengelakkan mesin pembancuh getah daripada dikenakan daya yang besar dan merosakkan peralatan selepas sejumlah besar bahan getah dimasukkan ke dalam roller.Selepas bahan getah dimuatkan pada kereta, ia mesti melalui celah gulungan sekali, dan kemudian balut pada gulungan hadapan, teruskan memusingkannya selama 2 hingga 3 minit, dan memunggah dan menyejukkannya dalam masa.Filem ini adalah 80 cm panjang, 40 cm lebar dan 0.4 cm tebal.Kaedah penyejukan termasuk penyejukan semula jadi dan penyejukan tangki air sejuk, bergantung pada keadaan setiap unit.Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengelakkan sentuhan antara filem dan tanah, pasir dan kotoran lain, supaya tidak menjejaskan kualiti sebatian getah.
Dalam proses pencampuran, jarak roll harus dikawal dengan ketat.Suhu yang diperlukan untuk mencampurkan getah mentah yang berbeza dan mencampurkan pelbagai sebatian kekerasan adalah berbeza, jadi suhu roller harus dikuasai mengikut situasi tertentu.
Sesetengah pekerja membancuh getah mempunyai dua idea yang tidak betul berikut: 1. Mereka berpendapat bahawa semakin lama masa membancuh, semakin tinggi kualiti getah tersebut.Ini tidak berlaku dalam amalan, atas sebab-sebab yang dinyatakan di atas.2. Adalah dipercayai bahawa lebih cepat jumlah gam yang terkumpul di atas roller ditambah, lebih cepat kelajuan pencampuran akan menjadi.Malah, jika tiada gam terkumpul di antara penggelek atau gam terkumpul terlalu kecil, serbuk akan mudah ditekan menjadi kepingan dan jatuh ke dalam dulang suapan.Dengan cara ini, selain menjejaskan kualiti getah campuran, dulang suapan mesti dibersihkan semula, dan serbuk yang jatuh ditambah antara penggelek, yang diulang berkali-kali, yang sangat memanjangkan masa pencampuran dan meningkatkan tenaga kerja. keamatan.Sudah tentu, jika pengumpulan gam terlalu banyak, kelajuan pencampuran serbuk akan menjadi perlahan.Dapat dilihat bahawa pengumpulan gam yang terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak sesuai untuk dicampur.Oleh itu, mesti terdapat sejumlah gam terkumpul di antara penggelek semasa mencampurkan.Semasa menguli, dalam satu tangan, serbuk diperah ke dalam gam oleh tindakan daya mekanikal.Akibatnya, masa pencampuran dipendekkan, keamatan buruh dikurangkan, dan kualiti sebatian getah adalah baik.
Masa siaran: Apr-18-2022