Selepas gam itu vulcanized, selalu ada beberapa gelembung di permukaan sampel, dengan saiz yang berbeza. Selepas memotong, terdapat juga beberapa gelembung di tengah -tengah sampel.
Analisis penyebab gelembung di permukaan produk getah
1.Pencampuran getah yang tidak sekata dan pengendali yang tidak teratur.
2.Tempat letak kereta filem getah tidak diseragamkan dan alam sekitar tidak bersih. Pengurusan tidak diseragamkan.
3.Bahan mempunyai kelembapan (tambah beberapa kalsium oksida semasa mencampurkan)
4.Vulcanisasi yang tidak mencukupi, tidak dikenali seperti gelembung.
5.Tekanan vulcanisasi yang tidak mencukupi.
6.Terdapat banyak kekotoran dalam ejen vulcanizing, kekotoran molekul kecil menjadi terurai terlebih dahulu, dan gelembung kekal dalam produk
7. Reka bentuk ekzos acuan itu sendiri tidak munasabah, dan udara tidak boleh habis ketika getah ditumbuk!
8.Sekiranya produk terlalu tebal, bahan getah terlalu kecil, pemindahan haba getah perlahan, dan selepas permukaannya terversi, ketidakstabilan getah berkurangan, mengakibatkan kekurangan bahan, jadi gelembung udara boleh dihasilkan.
9.Gas ekzos tidak habis semasa proses pemvulkanan.
10.Untuk isu -isu perumusan, sistem vulcanisasi perlu ditingkatkan.
Penyelesaian: Meningkatkan tekanan dan masa vulcanisasi
1.Memperluas masa vulcanisasi atau meningkatkan kelajuan pemvulkanan.
2.Lulus beberapa kali sebelum vulcanisasi.
3.Ekzos lebih kerap semasa vulcanisasi.
Masa Post: Okt-12-2021
