Mesin pencampuran getah pada dasarnya terdiri daripada tiga proses dalam proses pencampuran getah: pembalut roll, serbuk makan, penapisan dan penapisan.
1. Roll Wrapping
Semasa pencampuran, mungkin terdapat empat situasi yang mungkin di mana getah mentah muncul di roller kilang terbuka
Keadaan pertama berlaku apabila suhu roller terlalu rendah atau getah sukar, menyebabkan getah tinggal di getah dan slaid terkumpul, tidak dapat memasukkan jurang roller, atau hanya menjadi serpihan apabila ditekan secara paksa.
Keadaan kedua berlaku apabila getah berada dalam keadaan elastik yang tinggi, dengan kedua -dua aliran plastik dan ubah bentuk elastik yang sesuai. Bahan getah hanya dibalut roller depan selepas melalui jarak roller, yang bermanfaat untuk pencampuran operasi dan penyebaran agen pengkompaunan dalam bahan getah.
Keadaan ketiga berlaku apabila suhu terlalu tinggi, ketidakstabilan getah meningkat, daya intermolecular berkurangan, dan keanjalan dan penurunan kekuatan. Pada masa ini, filem itu tidak dapat membungkus roller dan membentuk beg seperti bentuk, mengakibatkan detasmen roller atau pecah, dan tidak boleh dicampur.
Keadaan keempat berlaku pada suhu yang lebih tinggi, di mana getah berubah dari keadaan yang sangat elastik ke keadaan likat, dengan hampir tiada keanjalan dan kekuatan, menjadikannya sukar untuk memotong bahan getah. Oleh itu, suhu pencampuran harus dikawal untuk memastikan bahan getah dalam keadaan baik, yang kondusif untuk proses pencampuran.
2. Makan serbuk
Tahap makan serbuk merujuk kepada proses pencampuran ejen pengkompaunan ke dalam bahan pelekat. Selepas roller getah dibungkus, untuk dengan cepat mencampur ejen pengkompaunan ke dalam getah, sejumlah gam terkumpul harus dikekalkan di hujung atas jurang roller.
Apabila menambah ejen pengkompaunan, disebabkan oleh pembatalan dan penggantian gam terkumpul yang berterusan, ejen pengkompaunan dibawa ke dalam kedutan dan alur gam terkumpul, dan kemudian ke dalam jurang roller.
Semasa proses makan mi, jumlah gam terkumpul mestilah sederhana. Apabila tidak ada gam terkumpul atau jumlah gam terkumpul terlalu kecil, di satu pihak, agen pengkompaunan hanya bergantung pada daya ricih antara roller belakang dan getah untuk menggosok ke dalam bahan getah, dan tidak dapat menembusi jauh ke dalam bahagian dalam bahan getah, yang mempengaruhi kesan penyebaran; Sebaliknya, aditif serbuk yang belum disapu ke dalam getah akan diperah ke kepingan oleh roller belakang dan jatuh ke dalam dulang penerima. Sekiranya ia adalah bahan tambahan cecair, ia akan melekat pada roller belakang atau jatuh ke dulang yang menerima, menyebabkan kesukaran mencampurkan.
Sekiranya terdapat pengumpulan gam yang berlebihan, sesetengah gam akan berputar dan digulung di bahagian atas jurang roller, mesin pengisar roller getah, menghalangnya daripada memasuki jurang dan menjadikannya sukar bagi ejen pencampuran untuk dicampur. Jumlah gam terkumpul sering diukur oleh sudut sentuhan (atau sudut gigitan)
3. Penapisan dan penapisan
Peringkat ketiga pencampuran adalah penapisan. Oleh kerana kelikatan getah yang tinggi, semasa pencampuran, bahan getah hanya mengalir di arah lingkaran di sepanjang arah putaran roller kilang terbuka, tanpa aliran paksi. Selain itu, getah yang mengalir di arah circumferential adalah laminar. Oleh itu, pengadun dalaman, lapisan pelekat yang rapat dengan permukaan roller depan pada kira -kira 1/3 ketebalan filem tidak boleh mengalir dan menjadi "lapisan mati" atau "lapisan stagnan" pengadun lab lab.
Di samping itu, gam terkumpul di bahagian atas jurang roller juga akan membentuk "zon refluks" berbentuk baji. Sebab -sebab di atas semuanya mengakibatkan penyebaran ejen pengkompaunan yang tidak sekata dalam bahan getah.
Oleh itu, perlu melalui pelbagai pusingan penapisan, pemotongan dengan pisau kiri dan kanan, mesin penyemperitan getah, rolling atau segitiga pembalut, penipisan, dan lain -lain, untuk memecahkan lapisan mati dan kawasan refluks, membuat seragam pencampuran, dan memastikan kualiti dan keseragaman.
Masa Post: Okt-30-2024
