Membentuk
Acuan penggelek getah terutamanya untuk menampal getah salutan pada teras logam, termasuk kaedah pembalut, kaedah penyemperitan, kaedah pengacuan, kaedah tekanan suntikan dan kaedah suntikan. Pada masa ini, produk domestik utama adalah penampalan dan pengacuan mekanikal atau manual, dan kebanyakan negara asing telah menyedari automasi mekanikal. Penggelek getah bersaiz besar dan sederhana pada asasnya dihasilkan melalui penyemperitan profil, pengacuan penampalan berterusan dengan filem tersemperit atau pengacuan penggulungan berterusan dengan pita penyemperit. Pada masa yang sama, dalam proses pengacuan, spesifikasi, dimensi dan bentuk penampilan dikawal secara automatik oleh mikrokomputer, dan ada juga yang boleh dibentuk melalui kaedah penyemperit sudut kanan dan penyemperitan berbentuk khas.
Kaedah pengacuan yang dinyatakan di atas bukan sahaja dapat mengurangkan intensiti tenaga kerja, tetapi juga menghapuskan kemungkinan gelembung. Untuk mengelakkan penggelek getah daripada berubah bentuk semasa pemvulkanan dan untuk mengelakkan penghasilan gelembung dan span, terutamanya untuk penggelek getah yang dibentuk dengan kaedah pembalut, kaedah penekanan fleksibel mesti digunakan di luar. Biasanya, permukaan luar penggelek getah dibalut dan dililit dengan beberapa lapisan kain kapas atau kain nilon, dan kemudian dipasang dan ditekan dengan dawai keluli atau tali gentian. Walaupun proses ini telah dimekanisasi, pembalut mesti ditanggalkan selepas pemvulkanan untuk membentuk proses "cecal", yang merumitkan proses pembuatan. Selain itu, penggunaan kain pembalut dan tali penggulung sangat terhad dan penggunaannya banyak. Pembaziran.
Bagi penggelek getah kecil dan mikro, pelbagai proses pengeluaran boleh digunakan, seperti menampal manual, menyembur penyemperitan, tekanan suntikan, suntikan dan penuangan. Bagi meningkatkan kecekapan pengeluaran, kebanyakan kaedah pengacuan kini digunakan, dan ketepatannya jauh lebih tinggi daripada kaedah bukan pengacuan. Tekanan suntikan, suntikan getah pepejal dan penuangan getah cecair telah menjadi kaedah pengeluaran yang paling penting.
Pemvulkanan
Pada masa ini, kaedah pemvulkanan penggelek getah bersaiz besar dan sederhana masih merupakan pemvulkanan tangki pemvulkanan. Walaupun mod tekanan fleksibel telah diubah, ia masih tidak dapat melepaskan diri daripada beban buruh berat pengangkutan, pengangkatan dan pemunggahan. Sumber haba pemvulkanan mempunyai tiga kaedah pemanasan: stim, udara panas dan air panas, dan arus perdana masih stim. Penggelek getah dengan keperluan khas kerana sentuhan teras logam dengan wap air menggunakan pemvulkanan stim tidak langsung, dan masa akan dilanjutkan sebanyak 1 hingga 2 kali. Ia biasanya digunakan untuk penggelek getah dengan teras besi berongga. Untuk penggelek getah khas yang tidak boleh divulkanan dengan tangki pemvulkanan, air panas kadangkala digunakan untuk pemvulkanan, tetapi rawatan pencemaran air perlu diselesaikan.
Untuk mengelakkan getah dan teras logam daripada terkelupas disebabkan oleh pengecutan berbeza perbezaan pengaliran haba antara penggelek getah dan teras getah, pemvulkanan biasanya menggunakan kaedah pemanasan dan peningkatan tekanan yang perlahan, dan masa pemvulkanan adalah jauh lebih lama daripada masa pemvulkanan yang diperlukan oleh getah itu sendiri. Untuk mencapai pemvulkanan yang seragam di dalam dan di luar, dan untuk menjadikan kekonduksian terma teras logam dan getah serupa, penggelek getah besar kekal di dalam tangki selama 24 hingga 48 jam, iaitu kira-kira 30 hingga 50 kali ganda masa pemvulkanan getah biasa.
Penggelek getah kecil dan mikro kini kebanyakannya ditukar kepada pemvulkanan acuan tekan pemvulkanan plat, mengubah sepenuhnya kaedah pemvulkanan tradisional penggelek getah. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mesin pengacuan suntikan telah digunakan untuk memasang acuan dan pemvulkanan vakum, dan acuan boleh dibuka dan ditutup secara automatik. Tahap mekanisasi dan automasi telah bertambah baik dengan ketara, dan masa pemvulkanan adalah pendek, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan kualiti produk adalah baik. Terutamanya apabila menggunakan mesin pemvulkanan acuan suntikan getah, kedua-dua proses pengacuan dan pemvulkanan digabungkan menjadi satu, dan masa boleh dipendekkan kepada 2 hingga 4 minit, yang telah menjadi hala tuju penting untuk pembangunan pengeluaran penggelek getah.
Pada masa ini, getah cecair yang diwakili oleh elastomer poliuretana (PUR) telah berkembang pesat dalam pengeluaran penggelek getah, dan telah membuka cara baharu revolusi bahan dan proses untuknya. Ia menggunakan bentuk penuangan untuk menyingkirkan operasi pengacuan yang kompleks dan peralatan pemvulkanan yang besar, sekali gus memudahkan proses pengeluaran penggelek getah. Walau bagaimanapun, masalah terbesar ialah acuan mesti digunakan. Bagi penggelek getah yang besar, terutamanya untuk produk individu, kos pengeluaran meningkat dengan ketara, yang membawa kesukaran yang besar kepada promosi dan penggunaan.
Untuk menyelesaikan masalah ini, satu proses baharu bagi penggelek getah PUR tanpa pembuatan acuan telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia menggunakan polioksipropilena eter poliol (TDIOL), politetrahidrofuran eter poliol (PIMG) dan difenilmetana diisosianat (MDl) sebagai bahan mentah. Ia bertindak balas dengan cepat selepas mencampurkan dan mengacau, dan dituang secara kuantitatif ke atas teras logam penggelek getah yang berputar perlahan. Ia direalisasikan langkah demi langkah semasa menuang dan mengeras, dan akhirnya penggelek getah dibentuk. Proses ini bukan sahaja prosesnya pendek, tinggi dalam mekanisasi dan automasi, tetapi juga menghapuskan keperluan untuk acuan besar. Ia boleh menghasilkan penggelek getah dengan pelbagai spesifikasi dan saiz sesuka hati, yang dapat mengurangkan kos dengan ketara. Ia telah menjadi hala tuju pembangunan utama penggelek getah PUR.
Di samping itu, penggelek getah mikro-halus yang digunakan dalam pembuatan peralatan automasi pejabat dengan getah silikon cecair juga berkembang pesat di seluruh dunia. Ia dibahagikan kepada dua kategori: pengawetan pemanasan (LTV) dan pengawetan suhu bilik (RTV). Peralatan yang digunakan juga berbeza daripada PUR di atas, membentuk satu lagi jenis bentuk tuangan. Di sini, isu yang paling kritikal ialah bagaimana untuk mengawal dan mengurangkan kelikatan sebatian getah supaya ia dapat mengekalkan tekanan dan kelajuan penyemperitan tertentu.
Masa siaran: 7-Julai-2021
