Membentuk
Pencetakan roller getah terutamanya untuk menampal getah salutan pada teras logam, termasuk kaedah pembalut, kaedah penyemperitan, kaedah pengacuan, kaedah tekanan suntikan dan kaedah suntikan. Pada masa ini, produk domestik utama adalah pemisahan dan pencetakan mekanikal atau manual, dan kebanyakan negara asing telah menyedari automasi mekanikal. Penggelek getah bersaiz besar dan sederhana pada dasarnya dihasilkan oleh penyemperitan profil, pengacuan berterusan oleh filem tersemperit atau pencetakan penggulungan berterusan dengan pita extruding. Pada masa yang sama, dalam proses pencetakan, spesifikasi, dimensi dan bentuk penampilan dikawal secara automatik oleh mikrokomputer, dan ada juga yang boleh dibentuk oleh kaedah penyemperitan sudut kanan dan penyemperitan berbentuk khas.
Kaedah pencetakan yang disebutkan di atas bukan sahaja dapat mengurangkan intensiti buruh, tetapi juga menghapuskan gelembung yang mungkin. Untuk mengelakkan roller getah daripada ubah bentuk semasa pembubaran dan untuk mencegah penjanaan gelembung dan span, terutamanya untuk roller getah yang dibentuk oleh kaedah pembalut, kaedah penekanan fleksibel mesti digunakan di luar. Biasanya, permukaan luar roller getah dibalut dan luka dengan beberapa lapisan kain kapas atau kain nilon, dan kemudian ditetapkan dan ditekan dengan dawai keluli atau tali serat. Walaupun proses ini telah dikeringkan, pakaian mesti dikeluarkan selepas pembubaran untuk membentuk proses "cecal", yang merumitkan proses pembuatan. Selain itu, penggunaan kain berpakaian dan tali penggulungan sangat terhad dan penggunaannya besar. sisa.
Bagi penggelek getah kecil dan mikro, pelbagai proses pengeluaran boleh digunakan, seperti penampalan manual, penyemperitan bersarang, tekanan suntikan, suntikan dan menuangkan. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, kebanyakan kaedah pengacuan kini digunakan, dan ketepatannya jauh lebih tinggi daripada kaedah yang tidak dibentuk. Tekanan suntikan, suntikan getah pepejal dan menuangkan getah cecair telah menjadi kaedah pengeluaran yang paling penting.
VULCANIZATION
Pada masa ini, kaedah vulcanisasi penggelek getah bersaiz besar dan sederhana masih vulcanisasi tangki vulcanisasi. Walaupun mod penekanan fleksibel telah berubah, ia masih tidak melepaskan beban buruh berat pengangkutan, mengangkat dan memunggah. Sumber haba vulcanization mempunyai tiga kaedah pemanasan: stim, udara panas dan air panas, dan arus perdana masih stim. Penggelek getah dengan keperluan khas disebabkan oleh sentuhan teras logam dengan wap air mengamalkan pemvulkanan stim tidak langsung, dan masa akan dipanjangkan sebanyak 1 hingga 2 kali. Ia biasanya digunakan untuk penggelek getah dengan teras besi berongga. Bagi penggelek getah khas yang tidak boleh diversized dengan tangki vulcanizing, air panas kadang -kadang digunakan untuk pembubaran, tetapi rawatan pencemaran air perlu diselesaikan.
Untuk mengelakkan getah dan teras logam daripada dihapuskan disebabkan oleh pengecutan yang berbeza dari perbezaan konduksi haba antara roller getah dan teras getah, pembubaran biasanya mengamalkan kaedah pemanasan dan tekanan yang perlahan, dan masa pemvulkanan lebih lama daripada masa vulcanization yang diperlukan oleh getah itu sendiri. . Untuk mencapai pembubaran seragam di dalam dan di luar, dan membuat kekonduksian terma teras logam dan getah serupa, roller getah besar tetap di dalam tangki selama 24 hingga 48 jam, iaitu kira -kira 30 hingga 50 kali masa pembubaran getah biasa.
Penggelek getah kecil dan mikro kini kebanyakannya ditukar kepada plat vulcanizing akhbar pengacuan pengacuan, sepenuhnya mengubah kaedah valcanisasi tradisional penggelek getah. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, mesin pengacuan suntikan telah digunakan untuk memasang acuan dan vaccanisasi vakum, dan acuan boleh dibuka dan ditutup secara automatik. Tahap mekanisasi dan automasi telah bertambah baik, dan masa vulcanisasi adalah pendek, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan kualiti produk adalah baik. Terutamanya apabila menggunakan suntikan getah membentuk mesin vulcanizing, kedua -dua proses pengacuan dan vulcanisasi digabungkan menjadi satu, dan masa boleh dipendekkan hingga 2 hingga 4 minit, yang telah menjadi arahan penting untuk pembangunan pengeluaran roller getah.
Pada masa ini, getah cecair yang diwakili oleh elastomer poliuretana (PUR) telah berkembang pesat dalam pengeluaran penggelek getah, dan telah membuka cara baru bahan dan proses revolusi untuknya. Ia mengamalkan borang penembusan untuk menghilangkan operasi pengacuan kompleks dan peralatan vulcanisasi yang besar, sangat memudahkan proses pengeluaran penggelek getah. Walau bagaimanapun, masalah terbesar ialah acuan mesti digunakan. Bagi penggelek getah yang besar, terutamanya untuk produk individu, kos pengeluaran sangat meningkat, yang membawa kesukaran untuk promosi dan penggunaan.
Untuk menyelesaikan masalah ini, proses baru Roller Rubber PUR tanpa pembuatan acuan telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia menggunakan polyoxypropylene ether polyol (TDIOL), polytetrahydrofuran ether polyol (PIMG) dan diphenylmethane diisocyanate (MDL) sebagai bahan mentah. Ia bertindak balas dengan cepat selepas mencampurkan dan mengaduk, dan secara kuantitatif dituangkan ke teras logam roller getah yang perlahan berputar. , Ia direalisasikan langkah demi langkah sambil menuangkan dan menyembuhkan, dan akhirnya roller getah terbentuk. Proses ini bukan sahaja dalam proses, tinggi dalam mekanisasi dan automasi, tetapi juga menghapuskan keperluan untuk acuan besar. Ia boleh menghasilkan penggelek getah pelbagai spesifikasi dan saiz di Will, yang sangat mengurangkan kos. Ia telah menjadi arah pembangunan utama penggelek getah PUR.
Di samping itu, penggelek getah halus yang digunakan dalam pembuatan peralatan automasi pejabat dengan getah silikon cecair juga berkembang pesat di seluruh dunia. Mereka dibahagikan kepada dua kategori: pengawetan pemanasan (LTV) dan pengawetan suhu bilik (RTV). Peralatan yang digunakan juga berbeza dari PUR di atas, membentuk satu lagi bentuk pemutus. Di sini, isu yang paling kritikal adalah bagaimana untuk mengawal dan mengurangkan kelikatan sebatian getah supaya ia dapat mengekalkan tekanan dan kelajuan penyemperitan tertentu.
Masa Post: Jul-07-2021
