Pencampuran adalah salah satu langkah yang paling penting dan kompleks dalam pemprosesan getah. Ia juga merupakan salah satu proses yang paling terdedah kepada turun naik kualiti. Kualiti sebatian getah secara langsung mempengaruhi kualiti produk. Oleh itu, sangat penting untuk melakukan pekerjaan pencampuran getah yang baik.
Sebagai pengadun getah, bagaimana untuk melakukan pekerjaan yang baik untuk mencampurkan getah? Saya fikir selain menguasai pengetahuan yang diperlukan setiap jenis getah, seperti ciri -ciri pencampuran dan urutan dos, perlu bekerja keras, berfikir keras, dan campurkan getah dengan jantung. Hanya dengan cara ini adalah peleburan getah yang lebih berkelayakan.
Untuk memastikan kualiti getah bercampur semasa proses pencampuran, perkara berikut perlu dilakukan:
1. Semua jenis bahan dengan dos kecil tetapi kesan yang besar harus dicampur sepenuhnya dan dicampur secara sama rata, jika tidak, ia akan menyebabkan kelopak getah atau pemantauan yang tidak matang.
2. Pencampuran hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut peraturan proses pencampuran dan urutan makan.
3. Masa pencampuran harus dikawal ketat, dan masa tidak seharusnya terlalu lama atau terlalu pendek. Hanya dengan cara ini, keplastikan getah bercampur dijamin.
4. Jangan buang sejumlah besar karbon hitam dan pengisi, tetapi gunakannya. Dan bersihkan dulang.
Sudah tentu, terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti getah kompaun. Walau bagaimanapun, manifestasi khusus adalah penyebaran yang tidak sekata dari ejen pengkompaunan, semburan fros, terik, dan lain -lain, yang boleh diperhatikan secara visual.
Penyebaran tidak sekata agen pengkompaunan sebagai tambahan kepada zarah-zarah ejen pengkompaunan pada permukaan sebatian getah, memotong filem dengan pisau, dan akan ada zarah ejen pengkompaunan saiz yang berbeza pada keratan rentas sebatian getah. Kompaun ini bercampur sama rata, dan bahagiannya lancar. Sekiranya penyebaran ejen pengkompaunan tidak dapat diselesaikan selepas penapisan berulang, getah roller akan dibatalkan. Oleh itu, pengadun getah mesti mematuhi peraturan proses semasa operasi, dan dari semasa ke semasa, mengambil filem dari kedua -dua hujung dan tengah roller untuk memerhatikan sama ada ejen pengkompaunan sama rata.
Frosting, jika ia bukan masalah reka bentuk formula, maka ia disebabkan oleh susunan dos yang tidak wajar semasa proses pencampuran, atau pencampuran yang tidak sekata dan aglomerasi agen pengkompaunan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal proses pencampuran dengan ketat untuk mengelakkan berlakunya fenomena tersebut.
Scorch adalah salah satu masalah yang paling penting dalam proses pencampuran. Selepas bahan getah terbakar, permukaan atau bahagian dalaman mempunyai zarah getah yang dimasak elastik. Jika terik sedikit, ia boleh diselesaikan dengan kaedah lulus nipis. Sekiranya teriknya serius, bahan getah akan dibatalkan. Dari perspektif faktor proses, serik sebatian getah terutamanya dipengaruhi oleh suhu. Sekiranya suhu sebatian getah terlalu tinggi, getah mentah, ejen vulcanizing dan pemecut akan bertindak balas semasa proses pencampuran, iaitu, hancur. Di bawah keadaan biasa, jika jumlah getah semasa pencampuran terlalu besar dan suhu roller terlalu tinggi, suhu getah akan meningkat, mengakibatkan terik. Sudah tentu, jika urutan pemakanan tidak wajar, penambahan serentak ejen vulcanizing dan pemecut juga akan mudah menyebabkan terik.
Perubahan kekerasan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti sebatian getah. Sebatian kekerasan yang sama sering dicampur dengan kekerasan yang berbeza, dan ada yang jauh lebih jauh. Ini disebabkan terutamanya oleh pencampuran yang tidak sekata dari sebatian getah dan penyebaran miskin agen pengkompaunan. Pada masa yang sama, menambah kurang atau lebih karbon hitam juga akan menyebabkan turun naik dalam kekerasan sebatian getah. Sebaliknya, beratnya yang tidak tepat dari ejen pengkompaunan juga akan menyebabkan turun naik dalam kekerasan sebatian getah. Seperti penambahan ejen vulcanizing dan pemecut karbon hitam, kekerasan sebatian getah akan meningkat. Pelembut dan getah mentah ditimbang lebih banyak, dan karbon hitam kurang, dan kekerasan sebatian getah menjadi lebih kecil. Jika masa pencampuran terlalu panjang, kekerasan sebatian getah akan berkurangan. Jika masa pencampuran terlalu pendek, kompaun akan mengeras. Oleh itu, masa pencampuran tidak boleh terlalu lama atau terlalu pendek. Sekiranya pencampuran terlalu panjang, sebagai tambahan kepada penurunan kekerasan getah, kekuatan tegangan getah akan berkurangan, pemanjangan pada rehat akan meningkat, dan rintangan penuaan akan berkurangan. Pada masa yang sama, ia juga meningkatkan intensiti buruh pengendali dan menggunakan tenaga.
Oleh itu, pencampuran hanya perlu menyebarkan sepenuhnya pelbagai agen pengkompaunan dalam sebatian getah, dan untuk memastikan sifat fizikal dan mekanikal yang diperlukan dan keperluan pengalihan, penyemperitan dan operasi proses lain.
Sebagai pengadun getah yang berkelayakan, bukan sahaja mempunyai tanggungjawab yang kuat, tetapi juga harus akrab dengan pelbagai karet mentah dan bahan mentah. Iaitu, bukan sahaja untuk memahami fungsi dan sifat mereka, tetapi juga dapat menamakan nama mereka tanpa label dengan tepat, terutama untuk sebatian dengan penampilan yang sama. Sebagai contoh, magnesium oksida, nitrik oksida dan kalsium hidroksida, karbon tahan karat hitam yang tinggi, karbon karbon hitam dan separuh bertetulang hitam, serta nitril-18, nitril-26, nitril-40 dan sebagainya.
Masa Post: Apr-18-2022
